Kodėl jūsų fizinio inventoriaus duomenys skiriasi nuo WMS duomenų

Įvadas

Idealiame tiekimo grandinės modelyje jūsų sandėlio valdymo sistema (WMS) veikia kaip vienintelis patikimas informacijos šaltinis. Žvilgtelėję į valdymo skydą, matote, kiek tiksliai vienetų konkretaus SKU yra lentynose, ir drąsiai pažadate įvykdyti užsakymą svarbiam klientui.

Tada ateina fizinio inventorizavimo metas. Staiga realybė susiduria su programine įranga. Skaitmeninėje valdymo pulto lentelėje nurodyta, kad turite 500 vienetų, o ant fizinės paletės yra tik 435. Šis neatitikimas sukelia tariamus atsargų trūkumus, vėluojančius siuntimus, skubaus pristatymo mokesčius ir susilpnina klientų pasitikėjimą.

Jei jūsų fiziniai skaičiavimai niekada nesutampa su jūsų 3PL WMS programinės įrangos duomenimis, jūs nesate vieni. Tačiau kaltinti programinę įrangą retai kada yra teisingas sprendimas. Nesutapimas beveik visada kyla dėl atotrūkio tarp žmogiškųjų veiksmų, operacinių darbo srautų ir sistemos sinchronizacijos.

Toliau išsamiai aptariama, kodėl atsiranda šis atsargų neatitikimas ir kaip logistikos vadovai gali jį pašalinti.

1. Žmogiškasis veiksnys: klaidos priimant ir iškraunant prekes

WMS tikslumo pagrindas klojamas prekių priėmimo rampoje. Jei duomenys į sistemą įvedami sugadinti arba neteisingi, kiekviena tolesnė operacija tampa nepatikima.

„Beveik teisingo“ nuskaitymo spąstai

Piko valandomis priėmimo rampos tampa chaotiška aplinka. Kai atvežama siunta iš 100 vienodai atrodančių dėžių, pavargęs sandėlio darbuotojas gali nuskaityti vienos dėžės brūkšninį kodą ir rankiniu būdu įvesti „100“ į radijo dažnio (RF) skaitytuvą, manydamas, kad visa paletė yra vienoda. Jei gamintojas pristatė penkiais vienetais mažiau, jūsų WMS dabar registruoja penkis „fantominius atsargų vienetus“, kurių fiziškai nėra.

Netinkamas sandėliavimas

Net jei įvežamų prekių skaičiavimas yra nepriekaištingas, fizinis sandėliavimo procesas gali sutrikdyti sistemą. Jei WMS nurodo operatoriui padėti paletę A sekcijoje, 3 eilėje, bet ta vieta yra užimta, operatorius gali ją padėti A sekcijoje, 4 eilėje, nepatikslindamas duomenų sistemoje. Fiziškai prekė yra pastate. Skaitmeniškai jis nematomas. Kai surinkėjas eina jo ieškoti, sistema rodo, kad prekė yra, tačiau fizinė vieta yra tuščia.

2. Duomenų sinchronizavimo vėlavimas

Gyvename realaus laiko lūkesčių eroje, tačiau sandėlio operacijų realybėje dažnai pasitaiko apdorojimo vėlavimų.

Partijų apdorojimas ir atnaujinimai realiuoju laiku

Jei jūsų sandėlio valdymo sistema (WMS) remiasi paketiniu apdorojimu, kai duomenys iš rankinių skaitytuvų atnaujinami centrinėje duomenų bazėje ne iš karto, o tam tikrais intervalais, tuomet jūs nuolat bandysite pasivyti judantį tikslą. Jei fizinis inventorizavimas vyksta vėlavimo laikotarpiu, fizinis inventorius atspindės prekes, kurias WMS vis dar laiko laukiančiomis surinkimo ar pakavimo.

Elektroninės prekybos daugiakanalės veiklos trikdžiai

Įmonėms, vykdančioms daugiakanalę veiklą, atsargų atnaujinimai turi vykti keliose platformose vienu metu (WMS, ERP ir elektroninės prekybos parduotuvėse). Net dešimties minučių vėlavimas gali leisti internetiniam klientui įsigyti prekę, kurią fizinis surinkėjas ką tik paėmė iš lentynos B2B užsakymui, taip sukuriant neatitikimus.

3. Netinkamai tvarkomi grąžinimai (atvirkštinė logistika)

Atgalinė logistika yra žinoma kaip sunkiai stebima, ir tai yra pagrindinė WMS neatitikimų priežastis.

Kai prekė grąžinama, ji nedelsiant negrąžinama į parduotuvės lentyną. Ji turi būti patikrinta, įvertinta ir suskirstyta į kategorijas (pvz., tinkama perparduoti, pažeista, grąžinti tiekėjui). Jei grąžinama prekė nuskaitoma sandėlyje, bet jos statuso informacija neatnaujinama realiuoju laiku, WMS sistema gali ją įskaityti kaip turimas atsargas. Kai surinkėjas eina jo paimti, jis randa pažeistą prekę, kurios negalima išsiųsti, o tai sukelia nedelsiamą neatitikimą per kitą ciklinį inventorizavimą.

4. Paslėptas nuostolis: sugadinimai, vagystės ir nuostoliai

Ne visi atsargų neatitikimai yra administracinio pobūdžio. Prekės fiziškai dingsta iš sandėlio dėl įvairių nuostolių formų.

• Neužregistruoti sugadinimai: jei krautuvo vairuotojas netyčia praduria skysto produkto paletę arba numeta trapią elektronikos dėžę, jis gali išmesti sugadintą prekę į šiukšlių dėžę, bijodamas papeikimo. Kadangi WMS sistemoje nebuvo užregistruotas „sugadinimo įrašas“, sistema vis dar mano, kad prekė stovi ant lentynos visiškai nesugadinta.
• Vidinis nuostolis: Brangūs, nedideli daiktai (tokie kaip kosmetika, smulkioji elektronika ar dizainerių drabužiai) yra pažeidžiami vagystėms. Jei saugumo protokolai yra nepakankamai griežti, daiktai fiziškai išvežami iš pastato nepaliekant jokių skaitmeninių pėdsakų.

5. Matavimo vienetų (UOM) painiava

Viena iš dažniausių konfigūracijos klaidų sandėlio logistikoje kyla dėl matavimo vienetų.

Pagalvokite apie produktą, kuris perkamas paletėmis, sandėliuojamas dėžėmis, o parduodamas atskirais vienetais. Jei dėžėje yra 12 vienetų, o surinkėjas netyčia nuskenuoja dėžės brūkšninį kodą, bet įveda, kad paėmė vieną vienetą, WMS atskaitys 1 vienetą vietoj 12. Arba surinkėjas gali supainioti daugiapakę dėžę su vienu daiktu. Ši painiava dėl matavimo vienetų sukelia milžiniškas eksponentinio masto klaidas jūsų duomenyse, kurias fiziniai inventorizavimai negailestingai atskleidžia.

Strateginiai sprendimai, padedantys suderinti fizinį ir skaitmeninį atsargų kiekį

100 % atsargų tikslumo pasiekimas yra nuolatinis procesas. Norėdami pašalinti skirtumus tarp fizinių inventorizacijų ir WMS duomenų, įgyvendinkite šias geriausias pramonės praktikas:

Perėjimas nuo kasmetinių išsamių inventorizacijų prie ciklinės inventorizacijos

Jei atsargas skaičiuojate tik kartą per metus, atliekant didelio masto ir veiklą trikdantį fizinį auditą, klaidas nustatote praėjus keliems mėnesiams po jų atsiradimo, todėl neįmanoma nustatyti jų priežasties.

Įdiekite patikimą ciklinio inventorizavimo programą. Kasdien skaičiuokite nedidelę, tikslinę atsargų dalį, teikdami pirmenybę greitai besisukančioms arba didelės vertės prekių vienetams (SKU), naudodami ABC analizę. Taip galėsite aptikti neatitikimus per kelias valandas ar dienas nuo klaidos atsiradimo.

Įdiekite griežtą „Neskenuok, neperkelk“ politiką

Įtvirtinkite kultūrinę taisyklę sandėlyje: jei prekės fizinė vieta pasikeičia, jos brūkšninis kodas privalo būti nuskaitytas. Be jokių išimčių. Operatoriai turi būti apmokyti suprasti, kad sutaupytos trisdešimt sekundžių, nenuskaitant perkelto padėklo, vėliau kainuoja įmonei valandas suderinimo darbo.

Optimizuokite grąžinamų prekių logistikos procesą

Skirkite konkrečią, izoliuotą sandėlio zoną, skirtą išimtinai grąžinamų prekių apdorojimui. Šioje zonoje esančios prekės WMS sistemoje turėtų būti pažymėtos kaip „Tikrinamos“, kad jos negalėtų būti priskirtos naujiems užsakymams, kol nebus oficialiai patvirtintos ir perkeliamos atgal į pagrindines saugojimo vietas.

Išvada

Sandėlio valdymo sistema yra tik tokia pažangi, kokie yra jai teikiami duomenys. Kai fiziniai skaičiai nesutampa su jūsų skaitmeniniais įrašais, tai yra veiklos trikdžių, nesekamų judėjimų arba apdorojimo vėlavimo požymis.

Laikydami atsargų tikslumą ne kasmetine apskaitos užduotimi, o kasdiene veiklos tvarka, logistikos vadovai gali smarkiai sumažinti pridėtines išlaidas, optimizuoti sandėlio erdvę ir užtikrinti nepriekaištingą užsakymų vykdymą, kurio tikisi šiuolaikiniai klientai.